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石材拋光機石材拋光有什么原理發(fā)布時(shí)間：2018-08-25 游覽：9757拋光的原理主要反映在2個(gè)方面：微粒研磨原理；物理化學(xué)原理。 微粒研磨：當磨料顆粒由粗磨到粗磨、拋光時(shí)，磨料在石材表面磨削的痕跡由粗到細再到無(wú)肉眼看到的痕跡，表面便呈現光滑、平整、細膩，當深度達110微米時(shí)，被加工面出現鏡面光澤，光彩照人，色澤鮮艷。
微研磨由以下幾道工序組成： ①粗磨：要求磨具吃刀量深，磨削效率高，磨削的紋路粗，磨出的表面較粗糙，主要清除產(chǎn)品在前道工序中留有的鋸片痕跡并將產(chǎn)品的平整度，造型面磨削到位； ②半細磨：將粗磨痕跡清除，形成新的較細的紋路，產(chǎn)品加工面平整、順滑； ③細磨：細磨后的產(chǎn)品花紋、顆粒、顏色已清楚地顯示出來(lái)，表面細膩、光滑，開(kāi)始有微弱的光澤度； ④精磨：加工后的產(chǎn)品，無(wú)肉眼察覺(jué)的痕跡。表面越來(lái)越光滑，光澤度約40~50度左右； ⑤拋光：表面明亮如鏡拋光機，石材拋光機原理具有一定的鏡面光澤度（85度以上）。 2、物理化學(xué)原理：拋光的過(guò)程有2個(gè)，即“干拋光與濕拋光”，拋光磨石在“干與濕”之間當石材產(chǎn)品發(fā)生物理化學(xué)作用，干拋光是在石材表面溫度升高使水分蒸發(fā)，導致拋光磨石濃度增大，從而達到強化效果，產(chǎn)品光澤度開(kāi)始達到了理想要求，光澤度達85度以上或更高。 拋光磨石在被加工產(chǎn)品上拋光，待拋光產(chǎn)品燙手后，將板面加水量水，以起到降溫作用，不允許連續加水或大量加水，否則，水的潤滑作用將會(huì )使拋光達不到理想效果，也不能全部使用干拋光，過(guò)高的溫度會(huì )燒壞板面，而且會(huì )使板面出現裂紋。 一般而言，產(chǎn)品精磨后，產(chǎn)品的光澤度在40~50左右，而有些石材精磨后達不到上面的光澤度，如山西黑、黑金砂、集寧黑等，此類(lèi)產(chǎn)品精磨后的光澤度只有20~30度之間，用前面的微粒研磨原理解釋不夠一面，這種產(chǎn)品在拋光“干與濕”，溫度的升高，降溫中，強化拋光過(guò)程，發(fā)生物理化學(xué)反應，產(chǎn)品在經(jīng)過(guò)“干拋光、濕拋光”中，光澤度逐步提高，光澤度達85度以上 |
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